si les coupes sont plates et perpendiculaires a la "barre" on peut utilise cette surface comme support de "croissance" et t'as pas de souci. pour la pwrtie du coin en L on met du materiau de support.

le papier de verre marche aussi, surtout que ce serait l'interieur d'une coque en fibre

tu dois pouvoir faire les blocs avec des intersections booleenes de ton design.

vise max 20 cm de longueur tu trouveras plus de gens avec des machines capables de realiser le truc.
Oui j'ai un collègue qui a une imprimante, 15cm^3 je crois, c'est du détail en effet.
squalyl (./30) :
le papier de verre marche aussi, surtout que ce serait l'interieur d'une coque en fibre
Mmm non ce serait l'extérieur ? (ce que j'ai montré est le positif, il faudrait donc ensuite faire un moule en creux sur ce master, pour enfin réaliser un positif en fibre.)

squalyl (./30) :
si les coupes sont plates et perpendiculaires a la "barre" on peut utilise cette surface comme support de "croissance" et t'as pas de souci. pour la pwrtie du coin en L on met du materiau de support.
Pas sur d'avoir compris, mais on n'en est pas encore là smile
squalyl (./30) :
tu dois pouvoir faire les blocs avec des intersections booleenes de ton design.
Oui bien sûr, mais j'aimerais le faire proprement pour ne pas pourrir mon arbre de construction.
Ouais, je suis pénible tongue
Oui?
-> ./21 cheeky
Il semblerait que tu sois expert en découpage de sections en carton ^^
Oui? La découpeuse laser peut dévoiler 1m20 par 80cm Max et je te suggère du contreplaqué de peuplier en 10mm 4 ou 5 couches
1- oui effectivement j'ai mélangé négatif et positif
2 - c'est plus facile quand tu la base de ton objet est plane.
3 - nope, ce découpage est du post-processing. rien a voir avec la conception initiale.
ntrs > Merci, intéressant de savoir que tu peux découper des trucs aussi grands, même s'il semblerait pour l'instant que je m'oriente vers une impression de blocs.

squalyl >
2 > Le dessus est plan, donc c'est bon (et le dessous aussi est sur un plan, mais il y a moins de matière, ça relève plutôt de l'arrête)
3 > C'est vrai, ce n'est plus le bureau d'étude, mais le bureau des méthodes oui grin Mais en l'occurrence je vais peut-être ajouter de la matière vu que c'est censé être une simple coque (tenons/mortaises, etc ?). Je ne me vois pas faire ça avec un truc facétisé, et de toute façon je ne compte pas refaire le découpage à chaque update de ma CAO cheeky
Enfin tu me diras, là c'était censé être une CAO de la pièce, pas du positif du moule, c'est un peu différent. Le positif du moule pour un truc en fibre serait sans doute plein.
Par contre pour une coulée de résine PU, il me faudrait un truc déjà évidé.

PS : apparemment CATIA ne permet pas de splitter un volume et de garder les deux bouts, la méthode conseillée étant ce que j'avais pressenti, à savoir une copie avec lien — sans doute pour la raison que tu donnes, à savoir que ce n'est pas de la conception.
http://www.eng-tips.com/viewthread.cfm?qid=311778



Fraiseuse à vis : topics/187253-les-fous-du-volant/29#post-846


Tu veux que Kevin ait un infarctus ? embarrassed
avatar
je crois que solidworks sait splitter un volume pour faire une empreinte de moulage grin
Han ! Ce serait honteux que CATIA ne sache pas faire ça tout seul aussi alors embarrassed
En tout cas la bonne nouvelle c'est que CATIA génère du gcode (avec plein d'axes je crois, mais déjà 3 c'est pas mal pour un début cheeky)

Nil > grin